一、刀具磨損的形態(tai)及(ji)其(qi)原因

四柱裁斷機在切(qie)削金屬時，刀(dao)(dao)具(ju)一方面(mian)切(qie)下切(qie)屑，另(ling)一方面(mian)刀(dao)(dao)具(ju)本(ben)身也要發(fa)生損(sun)(sun)壞。刀(dao)(dao)具(ju)損(sun)(sun)壞的(de)形式主要有磨(mo)損(sun)(sun)和(he)破損(sun)(sun)兩(liang)類。前者是連(lian)續的(de)逐漸(jian)磨(mo)損(sun)(sun)；后(hou)者包括脆(cui)性(xing)破損(sun)(sun)(如崩(beng)刃、碎斷、剝落(luo)、裂(lie)紋破損(sun)(sun)等(deng))和(he)塑(su)性(xing)破損(sun)(sun)兩(liang)種。刀(dao)(dao)具(ju)磨(mo)損(sun)(sun)后(hou)，使工件加工精度(du)降低，表面(mian)粗糙度(du)增大，并導致切(qie)削力(li)加大、切(qie)削溫度(du)升高(gao)，甚至(zhi)產生振動，不能(neng)繼續正常切(qie)削。因(yin)此，刀(dao)(dao)具(ju)磨(mo)損(sun)(sun)直接(jie)影響加工效率、質量(liang)和(he)成本(ben)。刀(dao)(dao)具(ju)磨(mo)損(sun)(sun)的(de)形式有以下幾種：

前刀面磨損 
后刀面磨損 
邊界磨損

從對溫(wen)度的(de)依(yi)賴程度來看，刀(dao)具正常(chang)磨(mo)損(sun)(sun)的(de)原因主要是機(ji)械(xie)磨(mo)損(sun)(sun)和熱、化學磨(mo)損(sun)(sun)。四柱裁斷機(ji)械(xie)磨(mo)損(sun)(sun)是由(you)工(gong)(gong)件材料中硬質點的(de)刻(ke)劃作用(yong)引(yin)(yin)起的(de)，熱、化學磨(mo)損(sun)(sun)則是由(you)粘結(刀(dao)具與工(gong)(gong)件材料接觸到原子間距(ju)離時產生(sheng)的(de)結合(he)現(xian)象)、擴散(刀(dao)具與工(gong)(gong)件兩摩(mo)擦面的(de)化學元素互相向對方、腐蝕等)引(yin)(yin)起的(de)。

二、刀具(ju)磨損過程、磨鈍標(biao)準(zhun)及刀具(ju)壽命

隨著切(qie)(qie)削時(shi)間的(de)延長，刀具磨(mo)(mo)損(sun)(sun)增加。根據切(qie)(qie)削實驗，可(ke)得圖示的(de)刀具正常(chang)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)過程(cheng)(cheng)的(de)典型磨(mo)(mo)損(sun)(sun)曲線(xian)。該圖分(fen)別(bie)以切(qie)(qie)削時(shi)間和后刀面(mian)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)量VB(或前刀面(mian)月牙洼(wa)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)深(shen)度KT)為(wei)橫坐(zuo)標與縱坐(zuo)標。刀具磨(mo)(mo)損(sun)(sun)過程(cheng)(cheng)可(ke)分(fen)為(wei)三個階段：

初期磨損階段 
正常磨損階段 
急劇磨損階段

刀具磨(mo)損到(dao)一定限(xian)(xian)度(du) 不能繼續使用。這個(ge)磨(mo)損限(xian)(xian)度(du)稱為磨(mo)鈍標(biao)準。一把新刀(或重新刃磨(mo)過(guo)的(de)刀具)從開(kai)始使用直至達到(dao)磨(mo)鈍標(biao)準所經歷的(de)實際切削時間，稱為刀具壽命。